現(xiàn)代鑄造鋁合金按主要加入的元素可分為4個(gè)系列，即：鋁硅系、鋁銅系、鋁鎂系及鋁鋅系。對(duì)這4個(gè)系列，各國(guó)都有相應(yīng)的合金和合金牌號(hào)的標(biāo)記。中國(guó)采用ZL+3位數(shù)字標(biāo)記法，第一位數(shù)字表示合金系，其中：1表示鋁硅合金系，2表示鋁銅合金系，3表示鋁鎂合金系，4表示鋁鋅合金系，第二、三位數(shù)字表示合金序號(hào)。中國(guó)的幾種典型鑄造鋁合金如表所示，根據(jù)合金的使用特性可分為：耐熱鑄造鋁合金、氣密鑄造鋁合金、耐蝕鑄造鋁合金和可焊鑄造鋁合金。

　　1、鋁-硅系合金

　　通常硅含量為4%～13%，又稱“硅鋁明”合金。鑄造性能最佳，裂紋傾向性極小，收縮率低，有很好的耐蝕性和氣密性以及足夠的力學(xué)性能和焊接性能。此系合金在工業(yè)上的應(yīng)用雖較鋁-銅系合金晚些，但于1920年發(fā)現(xiàn)可進(jìn)行變質(zhì)處理后，使該系合金的組織和性能得到改善，拓寬了使用范圍，在用量上幾乎占鑄造鋁合金的50%。鋁硅系合金可分為共晶型、亞共晶型、過(guò)共晶型和添加銅、鎂、錳等復(fù)雜的共晶合金。ZL102合金為典型的二元共晶合金，共晶溫度為577℃，共晶成分為12.6%Si，共晶溫度下α固溶體中溶解1.6%Si，室溫下溶解約0.05%Si;β相為鋁溶于硅中的固溶體，其溶解度極小，因而共晶組織為α+Si兩相組成。多元合金的組織中，除α和硅外，還有θ(CuAl2)、W(AlxMg5Si4)等相(見鋁合金的相)。含銅的鋁硅合金可熱處理強(qiáng)化，但耐蝕性差。合金中硅相的形狀對(duì)強(qiáng)度和塑性有顯著的影響，通過(guò)變質(zhì)處理(在熔體中加入鈉或銻)，使硅相球化，合金的組織和性能得以改善。過(guò)共晶合金中的粗大初晶硅有害于力學(xué)性能和切削性能，常加入磷，形成AlP化合物，使初晶硅細(xì)化，減少其有害影響。

　　2、鋁銅系合金

　　是最早出現(xiàn)的工業(yè)鑄造鋁合金。該系合金有高的強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性，但鑄造性和耐蝕性差。銅含量一般低于銅在鋁中的溶解度極限(5.85%)，平衡組織中無(wú)共晶體，非平衡條件下，可能出現(xiàn)少量共晶體，經(jīng)固溶處理，使固溶體過(guò)飽和，可獲得時(shí)效強(qiáng)化效果。合金中加入錳、鈦可使晶粒細(xì)化，能補(bǔ)充強(qiáng)化和改善耐蝕性。

　　3、鋁鎂系合金

　　該系合金強(qiáng)度高，耐蝕性最佳，密度小，有較好的氣密性。鋁鎂二元鑄造合金，鎂含量高達(dá)11.5%，多元合金中的鎂含量一般為5%左右。合金的組織為α+β(Mg5Al8)相組成，熱處理的強(qiáng)化效果不明顯，主要為固溶強(qiáng)化。β(Mg5Al8)相沿晶界呈網(wǎng)狀析出時(shí)，抗蝕性和力學(xué)性能變壞。為防止β(Mg5Al8)相沿晶界析出，多在固溶狀態(tài)下使用。合金中加入硅和錳能改善合金的流動(dòng)性。

　　4、鋁鋅系合金

　　該系合金在鑄造狀態(tài)就具備淬火組織特征，不進(jìn)行熱處理就可獲得高的強(qiáng)度，但合金的密度大，不適宜制作飛機(jī)零件。該合金系是在硅鋁明合金的基礎(chǔ)上加鋅而成，因此亦稱“鋅硅鋁明”合金。